Alüminyum Kasnak Triger Kayış

Project Details

Categories:
T5, T10, T20, TK5, TK10
AT5, AT10, AT20, ATK5, ATK10
HTD3M, HTD5M, HTD8M, HTD14M
STD5M, STD8M, STD14M
XL, L, H, XH
F1, F2, F2.5, F3
EAGLE5, EAGLE5M, EAGLE8M, EAGLE14M
POLY-V K TT5 T10 TP, AT10 TP, HTD8M TP (Total Protection)

Alüminyum Kasnak Triger Dişliler Nedir?

Hareket iletimini kapalı şekille gerçekleştirmesi sebebiyle çalışma prensibi bakımından zincir mekanizmalarına benzer. Malzemeleri açısından ise kayış – kasnak mekanizmalarına benzemektedir.
Özellikleri:
– Çevrim oranı sabittir. Hareket hassas olarak istenildiği
gibi senkronize edilebilir.
– Yağlama gerektirmez.
– Çalışma sırasında çok az ısınır,
– Gürültüsüz çalışır.
– Çok küçük çaplı dişlilerin kullanılmasına olanak sağlar.
Triger Dişli ve Dişli kayış çelik telli zaman kayışı Nerelerde Kullanılır?
– Hassas pozisyon kontrolü gereken yerlerde, step motor,
servo motor gibi motorların kullanıldığı sistemlerde,
– Hassas zaman ayarıyla dönmesi gereken millerde güç
iletirken, otomobillerde sübabları çeviren krank milinde,
– Zincir ve dişlideki gibi boşluğun olmasının istenmediği durumlarda,
– Motorla hız kontrol yapılan yerlerde millerin hassas bir biçimde aynı hızda dönmesi gerektiğinde,
– Dönme hareketi birden durduğunda kaydırma olamaması istendiğinde,
– Konveyör sistemlerinde ürünlerin taşınması gereken bant sistemlerinde,
– Paslanmanın istenmediği, tıp alanında veya gıda alanında kullanılan makinelerde,
– Yüksek devirlerde (5-10m/s) çevrim oranında kayma istenmediği durumlarda,
Zaman Kayışı Triger Dişli Özellikleri;
1) İmalat Malzemesi , Triger dişli kasnakları
2) Hatve ve Diş Profi lleri
3) Ölçülendirme ve Formüller
4) Göbek Mil Bağlantıları
1) İmalat Malzemesi:
Triger dişliler genellikle imalat çeliği, döküm ve alüminyum
malzemelerden yapılırlar.
Güç gerektiren uygulamalarda sertlik, mukavemet ve
dayanıklılık bakımından kuvvetli olan imalat çeliği tercih
edilir. Bu dişillerde 200mm çapından büyük olan dişliler
ağırlığı azaltmak için kollu ve gövdesi boşaltılmış olarak
imal edilir. Kollu olarak imal edilen triger dişliler döküm
malzemeden yapılır. Korozyona karşı direncini arttırmak
için çinko-fosfat kaplama yapılır, Çinko-fosfat kaplama
malzemesi aynı zamanda boya altı astar olarak ta normal
astar boyaya göre daha iyi iş yapar.
Daha hafi f tork ve güç gerektiren uygulamalarda alüminyumdan
triger dişliler kullanılır. 7000 serisi sert alüminyumlar
tercih edilir. Genelde pozisyon kontrolü gereken
uygulamalarda ve robotik uygulamalarda alüminyum triger dişliler kullanılır. Malzemesinden dolayı korozyona
dayanıklıdır.
Çelik Telli Zaman Kayışı Hatve ve Diş Profilleri;
Trapez Diş Profi li (XL – L – H – T2.5 – T5 – T10) ve Yuvarlak Diş Profi li (HTD3M – HTD5M – HTD8M)
Hatve Nedir? Bir diş döndüğünde kayıştaki ilerleme miktarıdır.
Hatve Çapı Nedir?
Etken çap ve anma çapı olarak ta adlandırılır. İki dişli arasındaki iletim oranı ve devir hesabında kullanılır.
Kayış Hatve Çizgisi
Kayış Hatve
Çizgisi
Hatve (Dairesel Hatve)
Hatve (Dairesel Hatve)
Hatve Çapı
Hatve Çapı
Hatve
Diş Üstü Çapı
Diş Üstü Çapı Kasnak Hatve Çemberi
Ölçülendirme ve Hesaplamalar
Ölçülendirme:
Triger dişli seçiminde yapılan ölçülendirmeler:
Diş Sayısı
Hatve Çapı ( Etken Çap, Anma Çapı)
Diş Üstü Çapı
iki Flanş Arası
Kayış Genişliği
Tam Boy
Göbek Boyu
Göbek Çapı
Triger Kasnak Hesaplamalar:
Triger zaman kayışı dişli hesabında kullanılan değişkenler ve formüller
aşağıda listelenmiştir.
p= M x π
Dp= M x z
De= Dp + (2 x M)
p= Adım /(Hatve)
M= Modül
z= Diş Sayısı
Dp= Bülüm Dairesi Çapı
De= Diş Üstü Çapı
Diş Kalınlığı= p
2
Yukarıdaki formüllere göre örnek olarak T10-L-100F kodlu triger dişlinin hesabını yapalım;
p= 9.525 mm (L profi l tipinin hatvesi)
z= 10 (Diş sayısı)
p= M x p
M= = = 3,03 (Triger Dişlinin Modülü)
Dp= M x z = 3,03 x 10 = 30,32mm (Triger Dişlinin Etken Çapı)
De= Dp + (2 x M)= 30,32 + (2 x 3,03)= 36,36mm (Triger Dişlinin Diş Üstü Çapı)
p
π
9,525
3,14
XXH
XH
L H
XL
Triger Dişli Seçiminde Kullanmak Üzere Dişli Hatveleri ve
Özellikleri:
1) Whit worth Hatveli (XL™-L-H-XH ):
Özellikleri:
– Trapez Diş profi line sahiptir.
– Withworth ölçü sistemine göre ölçülendirilmiştir,
– Yüksek devirde kullanılabilir.
– En yaygın hatve profi li tipidir.
– Genel amaçlı konveyörlerde, taşıma sistemlerinde kullanılır.
2.Özellikleri;
– HTD zaman kayışı yuvarlak diş profiline sahiptir.
– Metrik ölçü sistemine göre ölçülendirilir.
– Yüksek tork gerektiren yerler için idealdir.
– Yüksek devirde kullanıma uygundur.
– HTD serisi triger kayış Ağır yüklü kaldırma taşıma sistemlerinde
3) Metrik Hatveli (12,5 – T5 – T10 – T20):
Özellikleri:
– Trapez diş profi line sahiptir.
– Metrik ölçü sistemine göre ölçülendirilir.
– Yüksek devirde kullanılabilir.
– Robotik uygulamalarda, doğrusal pozisyonlama gerektiren yerlerde kullanılır.

 

T5 At5 At10 AT20 HTD5m HTD8m HTD14m

  • T5, T10, T20, TK5, TK10
  • AT5, AT10, AT20, ATK5, ATK1
    dişli kayış kasnak

    Alüminyum triger kasnak

  • HTD3M, HTD5M, HTD8M, HTD14M
  • STD5M, STD8M, STD14M
  • XL, L, H, XH
  • F1, F2, F2.5, F3
  • EAGLE5, EAGLE5M, EAGLE8M, EAGLE14M
  • POLY-V K TT5 T10 TP, AT10 TP, HTD8M TP
  • PE 1000 ve Galvaniz Paslanmaz Profiller 
  • Polietilen zincir kızakları için c3 c5 c9 ve c10 galvaniz profiller stoklarımızda vardır.
  • HTD 14 m HTD 8m AT 1o T10 T5 AT5 zaman kayışı ve alüminyum demir dişli kasnakları
  • Çelik telli zaman kayışı T5 dişli kayış T10 hatveli kayış HTD serisi kayış ve daha fazlası için info@technomarket.info.tr